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四季度，茂名石化化工分部聚丙烯車間加強技術攻關，提升裝置競爭力，全年完成醫(yī)用注射器高透明抗沖聚丙烯產品PPB-MT16、三元共聚鍍鋁電暈層流延膜F4708等6個新牌號的首次試生產。截止11月份，生產新產品18.51萬噸，超額完成21個牌號共14.7萬噸的新產品生產任務。提前一個月完成9個牌號共32.2萬噸的專用料生產任務。新產品及專用料產量在集團公司排名第一，裝置創(chuàng)效增效實現(xiàn)新突破。

工作在前，試產平穩(wěn)。2019年，聚丙烯車間新產品開發(fā)工作難度較往年大，車間堅定信心，迎難而上，在上級機關指導下，積極與研究院溝通交流，充分了解新產品的控制方案、生產風險，制定預防措施及應急方案，制定試生產方案，做好新產品生產的培訓，降低新產品首次生產對裝置安全穩(wěn)定運行的影響，確保優(yōu)質完成總部、公司下達的新產品開發(fā)任務。

過程細化，固化跟蹤。車間做好新產品試生產過程中的生產監(jiān)控和質量管控措施，落實風險防范措施，嚴格執(zhí)行帶班制度，及時處理生產過程出現(xiàn)的異常波動。每個新產品試產完成后，車間積極組織新產品開發(fā)小組人員跟蹤新產品試生產結束后裝置的運行情況，分析新產品生產對裝置長周期安全穩(wěn)定運行的影響，制定相應的設備維護和生產控制優(yōu)化方案。并做好數(shù)據收集統(tǒng)計工作，跟蹤新產品的質量數(shù)據及客戶使用情況，做好新產品試生產總結，提出下一次生產控制改進建議，提升新產品生產優(yōu)勢。

計劃明確，增產創(chuàng)效。車間認真分解全年新產品、專用料產量指標，落實責任到裝置專業(yè)工程師，提供技術力量，組織每套裝置按計劃完成生產任務，每月、每天統(tǒng)計新產品、專用料生產情況。積極開展獎勵、考核機制，落實個人，分解全年新產品、專用料產量指標。并積極創(chuàng)建優(yōu)化、操作競賽平臺，進一步鼓勵全員主動優(yōu)化裝置運行參數(shù)，提高新產品、專用料生產期間的運行平穩(wěn)率。