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開鎖模是最容易產(chǎn)生震動的，而震動對機器的壽命和穩(wěn)定性都有較大的影響，所以在調整開鎖模時請注意以下事項：慢速開模速度是模具啟動的速度，所以速度在中速以下，一般采用慢速中壓，因為鎖模時模板有一定量的變形來產(chǎn)生鎖模力，所以啟動壓力可以適當大一些，一般在50%左右，慢速位置視機型而定，一般在模具開到一點點的位置時為減少開模時間而轉快速開模。

快速開模速度壓力可以適當大一些以減少開模時間，但快速開模位置和減速開模位置一定要適當拉開距離，因為快速開模時的沖擊和慣性比較大，必須要一段距離來消除慣性對開模終止位置的影響。

但如果間隔距離太大就會延長開模時間，可以將減速開模速度壓力調整到很小，一般在10—20左右只要能夠支持模板克服阻力的最小動力即可。在開模終止的時候盡量不要有沖擊反彈現(xiàn)象。因為反彈的瞬間的加速度是非常大的，對機鉸的磨損也是非常大的，并且開模終止位置無法穩(wěn)定在較小的范圍內。

快速鎖模速度可以適當大以減少移模時間，但壓力不需要太大，快速鎖模位置要大于產(chǎn)品厚度，在要達到產(chǎn)品厚度的位置是要轉為低壓鎖模。低壓鎖模速度一般控制在30%以內，壓力一般為0，特別模具也要控制在抵消模具彈簧/滑塊等阻力后最小，以達到低壓保護的目的。