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注塑廠生產(chǎn)結(jié)束或注塑品質(zhì)出現(xiàn)故障時，注塑機需要臨時停機或長時間停機。如何做好停機工作，不僅關系到下一次成型的品質(zhì)和原料的損耗量，還會影響到螺桿和料筒的使用壽命。

一．臨時停機 正好在成型完畢之前或臨時停止之前，將料筒類的材料空射完，再加入適量的清洗材料將料筒清洗干凈，按加熱開關，關閉料筒電熱。關閉料斗擋板。如果是臨時短時間停機，不要關料筒電熱，將加熱溫度每段降低100至150度。

二．關電停機 當材料用完或所需產(chǎn)品數(shù)已生產(chǎn)完畢，必須關電停機。 如果注塑機裝有噴嘴溫度調(diào)節(jié)用的溫度調(diào)節(jié)器，將該調(diào)節(jié)器按鈕旋轉(zhuǎn)至0，使調(diào)節(jié)器斷開。這不僅是為了在下次的注塑操作時能夠在盡可能短的時間內(nèi)加熱加料筒。也是為了防止已熔解的樹脂滯留在料筒內(nèi)，應將加熱筒體內(nèi)的余料徹底清除（對空注射幾次），再加入適量的清洗材料將料筒清洗干凈，最后將螺桿停止在最前端位置。在手動狀態(tài)下，進行合模（但不要進入高壓鎖模），并將注射座，螺桿退回停止位置。關油泵馬達，關注塑機的總電源